在高壓釜的工藝過程中對攪拌應(yīng)有何需求

　　

　　混合是通過攪拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均勻。

　　

　　攪拌是通過攪拌器的作用，使物料強烈流動，以提高傳熱及傳質(zhì)效率。

　　

　　懸浮是通過攪拌，使在液體中可能沉降的固體顆粒或液態(tài)懸浮在液體介質(zhì)中，分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中，增大不同物相間的接觸面積，加快傳熱和傳質(zhì)過程。

　　

　　不銹鋼磁力高壓釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。

　　

　　適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。磁力高壓釜常見故障排除：

　　

　　1、磁力高壓釜內(nèi)噪音大。原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。

　　

　　2、高壓釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

　　

　　3、高壓釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因：閥門密封面損壞。

　　

　　4、高壓釜密封處出現(xiàn)泄漏。原因：由于螺栓松動，密封墊變形。